精密機械加工は重要な製造技術であり、高精度、高信頼性、長寿命の機械部品を提供することができる。数値制御加工と伝統的な加工方法を通じて、旋盤、フライス盤、研削盤とボール盤などの設備の応用を結合して、精密機械加工は各種分野の需要を満たすことができる。航空宇宙、自動車、電子、計器などの分野の応用において、精密機械加工は重要な役割を果たし、各業界に重要な支持を提供している。

精密機械加工に関わる材料は主に金属、プラスチックなどである。金属材料を加工する際によく使われる加工技術には、車フライス複合加工、ワイヤカット、電気火花などがある。プラスチック材料を加工する際によく使われる加工技術には、押出、射出などがある。異なる加工技術は加工材料の違いに応じて選択することができ、良い加工効果を達成することができる。

大連精密機械加工の重要な技術はどれらがありますか。

NC制御工作機械技術：NC制御工作機械はワークに高精度加工を行うことができる工作機械であり、そのキー技術はNC制御システム、サーボシステム、プログラミングと操作などを含む。数値制御工作機械は高精度、高効率、高自動化程度などの優位性があり、複雑な加工任務を実現することができる。

切削加工技術：切削加工は精密機械加工の核心技術の一つであり、ミリング、旋削、ドリル、ボーリングなどを含む。切削加工中には、高精度な加工効果を実現するために、切削工具、切削パラメータ、切削経路を合理的に選択する必要があります。

精密研削技術：精密研削は高精度、高表面品質の加工方法であり、硬度が高く、形状が複雑なワークに適している。精密研削技術には平面研削、外円研削、内円研削、外ねじ研削などが含まれ、加工品質を確保するために精密な砥石と研削パラメータが必要である。

精密ミリング技術：精密ミリングは複雑なサーフェスに適した加工方法であり、通常はNC縦型マシニングセンターまたはNC横型マシニングセンターを使用して加工する。精密ミリング技術には、加工効率と加工品質を確保するための合理的なプロセス設計と工具選択が必要です。

マイクロ加工技術：マイクロ加工はミクロンまたはナノスケールのワークを加工する技術であり、マイクロ電子、光学デバイス、生物医学などの分野でよく使われる。マイクロ加工技術にはマイクロミリング、マイクロターニング、マイクロドリル加工、マイクロ研磨などが含まれ、高精度な加工設備と精密なプロセス制御が要求されている。

精密機械加工に使用される設備は主に旋盤、フライス盤、研削盤、ボール盤などを含む。旋盤は旋回ワークの加工に用いられる工作機械であり、軸類ワークの製造に広く応用されている。フライス盤は平面または曲面を加工するための工作機械であり、平面、カムなどのワークを製造するのによく使われる。研削盤は高精度研削加工を行うための工作機械であり、精密ワークの製造によく用いられる。ドリル盤は主にドリル、タップなどの操作に使用されます。これらの設備は工具、治具、及び各種補助装置の組み合わせにより、精密機械加工過程に必要な各種操作を実現した。